anythinssss

لوله‌های درزدار و بدون درز از جمله پرکاربردترین لوله‌ها در صنایع مختلف به شمار می‌روند و هر یک از آن‌ها ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاص خود را دارند. اگرچه تفاوت اصلی بین این دو نوع لوله در روش تولید آن‌هاست، اما تفاوت‌های دیگری نیز وجود دارد.

در ادامه تفاوت لوله درزدار و بدون درز در شاخص های مختلف شرح داده شده است:

تفاوت در ظاهر لوله‌ها

یک تفاوت لوله درزدار و بدون درز در ظاهر لوله ها است. لوله‌های فولادی بدون درز از ورق‌های فولادی به عنوان ماده اولیه تولید می‌شوند. یکی از مشکلاتی که سطح بیرونی این ورق‌ها دارد، این است که در فرآیند نورد گرم قابل رفع نیست و تنها پس از اتمام تولید، جلا داده می‌شود. در فرآیند کاهش ضخامت دیواره لوله، برخی از مشکلات و نقص‌های موجود ممکن است تا حدی برطرف شوند.

از سوی دیگر، لوله‌های فولادی درزدار جوشی از کویل‌های نورد گرم به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کنند. نکته قابل توجه در تولید این لوله‌ها این است که کیفیت سطح کویل با کیفیت سطح لوله برابر است و کنترل آن به سادگی امکان‌پذیر است. سطح کویل نورد گرم معمولاً از کیفیت بالایی برخوردار است.

بنابراین، با توجه به موارد ذکر شده، می‌توان نتیجه‌گیری کرد که کیفیت سطح لوله‌های فولادی درزدار جوشی به مراتب بهتر از لوله‌های فولادی بدون درز است.

تفاوت در فرآیند شکل‌دهی

فرآیند شکل دهی در تفاوت لوله درزدار و بدون درز نقش بسیار پررنگی دارد بدین صورت که لوله‌های فولادی بدون درز تنها با یک بار نورد گرم شکل‌دهی می‌شوند. این نوع لوله‌ها به طور کلی از ریختن و انباشتن فولاد مذاب تشکیل می‌گردند. سپس با خروج فولاد مذاب از طریق شکاف حلقه‌ای و کشش آن، لوله بدون درز تولید می‌شود. به همین دلیل، در سطح این لوله‌ها هیچ جوشی وجود ندارد ولی از سوی دیگر، لوله‌های فولادی جوش داده شده از نوار یا صفحه فولادی تولید می‌شوند که در این فرآیند، خم کردن و جوشکاری به کار می‌رود. لوله‌های جوش داده شده، مانند لوله‌های آب، معمولاً با خم کردن و جوش دادن درز صفحات فلزی ساخته می‌شوند. به همین دلیل، درز جوش در سطح این لوله‌ها قابل مشاهده است. برای تولید لوله‌های با قطر بزرگ، از روش مارپیچی استفاده می‌شود.

اگر شما نیز قصد خرید لوله مانیسمان را دارید پس حتماً به دنبال دریافت اطلاعاتی از جمله ویژگی انواع لوله مانیسمان هستید. به همین دلیل بهتر است تا این بخش از مقاله را با دقت مطالعه کنید تا به پاسخ سوال ‌های خود برسید.

همانطور که اشاره کردیم انواع لوله مانیسمان لوله‌ هایی هستند که هیچ درزی نداشته و از طریق استروژن و یا نورد گرم و سرد ساخته می‌ شود. از ویژگی ‌های انواع لوله مانیسمان می ‌توان به این موارد اشاره کرد:

1. این لوله ‌ها به دلیل نداشتن هیچگونه درز از مقاومت بسیار بالایی در برابر تمامی فشارها برخوردار هستند.

2. به دلیل نداشتن هیچگونه درز از ساختار یکپارچه نیز موجب می ‌شود از مقاومت بالایی برخوردار باشند.

3. انواع لوله مانیسمان به دلیل ساختار فولادی برابر حرارت نیز بسیار مقاوم می‌ باشد.

4. این نمونه‌ ها به دلیل مقاومت مکانیکی بالایی که دارند برای انتقال موادی همچون نفت و گاز، بسیار مناسب می‌ باشند.

5. لوله‌ های مانیسمان از آن جایی که فرایند تولید دقیقی دارند از ابعاد دقیقی نیز برخوردار هستند و به همین دلیل بسیار ساده و راحت نصب خواهند شد.

6. در نهایت نیز یکی از بهترین ویژگی انواع لوله مانیسمان کیفیت و مواد به کار رفته در این لوله ‌ها می ‌باشد که موجب می‌ شود طول عمر بیشتری نسبت به لوله‌ های معمولی داشته باشند.

در پاسخ به این سوال که هر شاخه لوله مانیسمان چند متر است باید نکاتی را نیز در نظر قرار داد که میتواند در طول این لوله ها تاثیر گذار باشد بنابراین در انتخاب طول لوله بدون درز، موارد زیر را مد نظر قرار دهید:

سناریوهای کاربردی: هر کاربرد نیاز به طول خاصی از لوله دارد. به عنوان مثال، در صنایع ممکن است به لوله‌های بلندتری نیاز باشد، در حالی که برای مصارف خانگی، لوله‌های کوتاه‌تر مناسب‌تر هستند.

روش حمل و نقل: نحوه جابجایی لوله‌ها را در نظر بگیرید. برای حمل و نقل در فواصل طولانی، لوله‌های بدون درز با طول کوتاه‌تر به دلیل سهولت و صرفه‌جویی اقتصادی توصیه می‌شوند.

روش پردازش: اگر لوله‌ها نیاز به پردازش‌هایی مانند برش یا خم شدن دارند، آنها را با توجه به طول مورد نیاز برای این پردازش‌ها خریداری کنید.

ملاحظات اقتصادی: در نهایت، هزینه را در نظر بگیرید. لوله‌های بدون درز با طول‌های استاندارد معمولاً از نظر اقتصادی به صرفه‌تر هستند.

چگونه طول مناسب لوله بدون درز را انتخاب کنیم؟

این سوال که هر شاخه لوله مانیسمان چند متر است از ابعاد بیشتری برخوردار است و به عوامل دیگری نیز بستگی خواهد داشت. برای انتخاب طول مناسب لوله بدون درز، باید به چندین عامل توجه کرد. نخستین نکته، هدف استفاده از لوله و محدوده طول مورد نیاز است. هر کاربرد ممکن است نیازهای متفاوتی برای طول لوله داشته باشد و انتخاب باید بر اساس شرایط خاص آن انجام شود. دومین عامل، الزامات تولیدکنندگان است. برخی تولیدکنندگان طول‌های مشخصی را به عنوان استاندارد ارائه می‌دهند یا لوله‌هایی با کیفیت بالاتر را تولید می‌کنند که باید با توجه به نیاز خود انتخاب شوند. در نهایت، قیمت نیز باید مد نظر قرار گیرد. قیمت لوله‌ها با طول‌های مختلف متفاوت است، بنابراین باید با توجه به شرایط واقعی خود، انتخاب مناسبی داشته باشید.

به طور کلی، استانداردهای مربوط به طول ثابت لوله‌های بدون درز به دو دسته استانداردهای بین‌المللی و استانداردهای داخلی تقسیم می‌شوند. طول این لوله‌ها معمولاً بین 3 تا 12 متر متغیر است، اما صنایع مختلف ممکن است نیازهای متفاوتی برای طول لوله‌ها داشته باشند. برای انتخاب طول مناسب لوله بدون درز، باید عوامل متعددی را در نظر گرفت، از جمله کاربرد مورد نظر، طول مورد نیاز، مشخصات تولیدکننده، قیمت و سایر موارد مرتبط.

لوله‌های گالوانیزه مانیسمان، سربازان فولادی خط مقدم صنعت، در میدان‌های نبرد مختلفی به کار گرفته می‌شوند. گویی قلمرو این لوله‌ها بی‌انتهاست و در هر زمینه‌ای که نیاز به انتقال سیالات و مصالح باشد، ردپای آنها را می‌توان یافت.

• تاسیسات ساختمانی: لوله کشی آب و فاضلاب، گرمایش و تهویه مطبوع، سیستم‌های اطفاء حریق

• خطوط لوله: انتقال آب، فاضلاب، نفت، گاز، و سایر سیالات

• صنایع: نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، معدن، برق، و …

• کشاورزی: سیستم‌های آبیاری، لوله کشی مزارع، گلخانه‌ها

• مصارف خانگی: لوله کشی آب، فاضلاب، گرمایش

• موارد دیگر: حصارکشی، داربست، ساخت سازه‌های فلزی، و …

مزیت‌های کاربردی:

• مقاومت در برابر خوردگی: در محیط‌های مرطوب و خورنده، لوله‌های گالوانیزه مانیسمان به دلیل پوشش روی، از زنگ‌زدگی و فرسایش محافظت می‌شوند و طول عمر تاسیسات را افزایش می‌دهند.

• استحکام و تحمل فشار: در کاربردهای پرفشار مانند خطوط لوله نفت و گاز، لوله‌های مانیسمان به دلیل ساخت بدون درز، در برابر فشارهای بالا و ضربه‌ها مقاوم هستند و از نشتی و ترک‌خوردگی جلوگیری می‌کنند.

• طول عمر بالا: پوشش روی و کیفیت بالای لوله‌های مانیسمان، ضامن طول عمر طولانی آنها در تاسیسات مختلف هستند و نیاز به تعویض و نگهداری را به حداقل می‌رسانند.

• قابلیت اتصالات متنوع: لوله‌های مانیسمان به روش‌های مختلفی مانند رزوه‌ای، جوشی و فلنجی به یکدیگر متصل می‌شوند و امکان اجرای طرح‌های پیچیده را فراهم می‌کنند.

موارد منع مصرف:

• محیط‌های اسیدی قوی: پوشش روی لوله در برابر اسیدهای قوی آسیب‌پذیر است و در این محیط‌ها باید از لوله‌های مخصوص استفاده شود.

• سیالات با دمای بسیار بالا: در دماهای بسیار بالا (بیش از 425 درجه سانتیگراد) ممکن است خواص مکانیکی لوله‌های مانیسمان تحت تاثیر قرار گیرد و باید از لوله‌های مخصوص استفاده شود.

• مواردی که زیبایی ظاهری اهمیت دارد: به دلیل رنگ خاکستری و سطح ناهموار، لوله‌های مانیسمان در مواردی که زیبایی ظاهری مد نظر باشد، مانند نمای ساختمان، چندان مناسب نیستند.

نکته: انتخاب نوع لوله مناسب برای هر کاربرد به عوامل مختلفی مانند نوع سیال، فشار کاری، دمای سیال، شرایط محیطی و بودجه بستگی دارد.

وزن لوله فولادی مانیسمان به عوامل متعددی از جمله جنس لوله، قطر خارجی، ضخامت دیواره و طول آن بستگی دارد. هرچه قطر خارجی و ضخامت دیواره لوله بیشتر باشد، وزن آن نیز بیشتر خواهد بود. همچنین، جنس فولاد به کار رفته در تولید لوله نیز بر وزن آن تاثیرگذار است. به عنوان مثال، لوله‌های مانیسمان آلیاژی به دلیل چگالی بالاتر، سنگین‌تر از لوله‌های کربنی هستند.

عوامل موثر بر وزن لوله مانیسمان:
• قطر خارجی: با افزایش قطر خارجی، حجم و در نتیجه وزن لوله افزایش می‌یابد.
• ضخامت دیواره: هرچه ضخامت دیواره لوله بیشتر باشد، وزن آن نیز بیشتر خواهد بود.
• طول لوله: با افزایش طول لوله، وزن آن به طور مستقیم افزایش می‌یابد.
• جنس فولاد: چگالی فولاد به کار رفته در تولید لوله، بر وزن آن تاثیرگذار است.

اهمیت دانستن وزن لوله مانیسمان فولادی محاسبات مهندسی برای طراحی سازه‌ها و سیستم‌های انتقال سیال بسیار مهم است.
• حمل و نقل: برای برنامه‌ریزی حمل و نقل لوله‌ها، دانستن وزن دقیق آنها ضروری است.
• برآورد هزینه: وزن لوله بر هزینه حمل و نقل و نصب آن تاثیرگذار است.

روش‌های محاسبه وزن لوله مانیسمان:
• جدول وزن لوله: اکثر تولیدکنندگان لوله، جداول وزنی را برای لوله‌های تولیدی خود ارائه می‌دهند که در این جداول، وزن لوله بر اساس ابعاد آن مشخص شده است.
• فرمول محاسبه وزن: با استفاده از فرمول‌های هندسی و دانستن چگالی فولاد، می‌توان وزن لوله را به صورت تقریبی محاسبه کرد.
• نرم‌افزارهای تخصصی: نرم‌افزارهای مهندسی، امکان محاسبه دقیق وزن لوله را بر اساس ابعاد و جنس آن فراهم می‌کنند.